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工業用バンドソーマシンの利点

この工業用バンドソーを使用すると、鉄筋、鋼管、その他の金属材料の切断がほとんど楽になります。堅牢な油圧システムは万力と弓の高さの制御に役立ち、完全に密閉されたベアリングはブレードガイドとして機能し、正確な切断を保証します。当社の工具専門家は、耐久性があり軽量な素材で作られたバンドソーを探すことをお勧めします。一部のモデルには、繰り返しの作業のためのプログラム可能な機能も備えています。大量の金属を切断する場合は、工業用バンドソーが最適です。これらの機械は、大きな梁、構造用鋼、角管の束、その他のより重い材料を切断できます。大量の材料を処理できるため、生産率が向上します。
循環冷却システムにより、切断中にブレードと材料を冷却します。バンドソーは、高強度金属や加工困難な金属など、さまざまな材料を切断できます。このような種類の金属を切断する場合、最高品質の刃を十分に供給することが重要です。切れ味の悪い工具はすぐに加熱して摩擦が発生し、工具寿命が短くなり、表面仕上げが悪くなる可能性があります。高圧冷却剤の供給システムはこれらの問題に対処し、ブレードを低温に保ち、寿命を延ばします。熱による亀裂や変形の防止にも役立ちます。たとえば、DL200 バンドソーは切断中に水冷システムを使用し、ドイツ製のブレードを備えているため、市場の同様のソーよりも寿命が長くなります。
の刃 工業用バンドソーマシン 平らな材料をさまざまな形に切断します。これらは、より高い送り速度と低い工具温度を必要とする高強度で機械加工が難しい金属などの金属の切削に役立ちます。これらの問題に対処するには、切断プロセス中の熱亀裂や変形を防ぐために高圧冷却剤を供給する必要があります。選択するブレードのタイプは切断する材料によって異なり、適切な歯のピッチ (TPI) を決定することが用途にとって重要です。ブレードのインチあたりの歯が多いほど、送り速度が遅くなり、切断がよりスムーズになります。一般的な帯鋸刃はかぎ状の歯を備えていますが、グリットエッジやスライスタイプを使用することもできます。また、主に高張力鋼とばね鋼の 2 つの異なる金属を使用したバイメタルブレードを選択して、作業現場の効率を高め、ブレードの寿命を延ばすこともできます。

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